10月13日上午，谷城第三个拉练项目——湖北三环锻造有限公司塑性近净成形与3D打印智造创新中心接受检阅。

湖北三环锻造有限公司是世界锻造行业领军企业，国内市场份额占56%，世界份额占10%。2019年至2020年，累计投资3.21亿元，新建3.2万平方米厂房，购置锻造生产线、模具加工生产线以及探伤、涂装等设备，大力推行《汽车转向节等关键零部件近净成形精密锻造新工艺实施方案》，建成塑性近净成形与3D打印智造创新中心。

该智造创新中心拥有研发人员87人，其中院士、专家25人，博士12人，获得授权专利65项，其中发明专利21项，国际标准1项，国家/行业标准8项，科技成果转化7项。整个项目被列为国家工信部招标的“强基工程”，年生产能力为模具3000余套、夹具1000余套、转向节及转向臂130万件，每年可新增产值3.6亿元，新增利税5000万元。

生产车间购置了国际先进的四轴卧式加工中心、高精度数铣中心等高精尖装备70余台（套），采用3D打印机器人、传感器、逆向扫描等物联网技术，运用先进的CAD、CAPP、CAM、Deform、AFDEX、ROBOmove等智能设计软件，全面集成SAP、MES、PLM、SCM、CRM、BI等信息系统，构建“锻造云”平台。

该智造创新中心研发的与臂一体化转向节近净成形技术和3D打印再制造技术，获得湖北省科技进步一等奖，模具3D打印增材再制造技术获得中国机械工业技术发明二等奖。

目前，已建成5条生产线，模具制造效率提高46%，模具使用寿命提升32%，生产成本降低25%，工人劳动强度也大大降低，工作环境明显改善。

来源：襄阳日报 / 编辑：杨守荣

责任编辑：翟竞 / 编审：任丹