湖北三环锻造公司金工车间主任胡洪斌，扎根生产一线，用一颗“匠心”，把普通工作做到极致，锻造出金牌产品，在平凡的岗位上，描绘出不一样的人生精彩。

1994年6月，大学毕业的胡洪斌被分配到三环锻造的前身谷城县铸锻厂，成为一名设备操作工。工作之余，胡洪斌坚持自学机械制图、产品工艺等专业技术，并顺利通过湖北省机械工程师职称认定。

三环锻造公司生产副总甘万兵说：“胡洪斌这个同志一直扎根生产一线，专注于转向节机加工艺，20多年来，专注于生产质量成本的控制和生产现场的管理，为公司挤占国内市场和进军国际市场做了很好的铺垫。”

机加线的刀具使用情况既关系产品品质，又关乎生产成本。胡洪斌手把手将刀具公式计算方法教给工人，让大家学会选择合适的转速、走刀等数据参数。每月，胡洪斌都会把员工单件产品刀具成本张榜公布，尽管这项工作很繁琐，可他却一直坚持下来。

甘万兵说：“对我们机加工来讲，刀具是我们最大的成本，节约成本是我们永恒的追求。我们降低成本实际上降低了产品价格，提升了市场竞争力。”

在胡洪斌的引导激励下，车间比学赶超的氛围日益浓厚。仅刀具一项，一年就为公司节约成本900万元以上。

三环锻造公司转向节品种达200多个，为满足市场，换产、转产非常频繁。胡洪斌根据车间工艺流程和设备布局，探索实施一人多机、一人多岗生产模式。尽管一个人要完成几个岗位的工作，质量上却丝毫不放松。

三环锻造公司金二车间工段长邹雷说：“胡主任对于质量的管理可以说走在公司的前列。之前公司个别工序有一个废品率，后来，胡主任改革，把这个废品率控制为零，要求每一道工序废品由工人个人承担。”

因个人原因造成的废品由员工按市场价赔偿，这一制度实施首月，一名工人就因此被扣除工资1800元。

胡洪斌说：“久久为功，现在我们的产品实物质量已经达到99.97%左右，我们的市场占有率盘式转向节在国内市场达80%以上，同时因为质量好也赢得了国际市场的认可。我们出口印度利兰的，和我们出口美国戴姆勒的奔驰的产品，一直大批量加工。”

如今，坚守质量在车间已深入人心。

进厂23年，胡洪斌获得项目化管理创新奖22项，多次获得市县级和三环集团“劳模”“先进生产者”等各项荣誉。

（来源：云上谷城全媒体记者：张文涛 陈渊）