今年以来，谷城县坚持绿色优先、转型升级、创新驱动的发展思路，大手笔谋划大产业，工业经济实现量质双升，奋力谱写高质量发展新篇章。

记者在三环锻造公司看到，三环锻造智能机加生产线，从原材料进厂到变成成品运出厂门，一条生产线，4个机器人，一个流程全部实现，外面只需要人工进行实时控制和监控即可。

据三环锻造公司总经理助理赵海涛介绍，三环锻造公司制定了“数字化、绿色化”技改策略，打造“亚洲最大精密锻造中心”和“亚洲最大商用车转向节生产基地”，新建三环精密制造中心，在全国同行业内率先进行智能制造升级改造。

加快新旧动能转换，推进企业转型升级，提质增效，三环锻造正从中国制造迈向中国“智”造，成长为全国重要的卡客车转向节生产基地。

在谷城县，以三环车桥、三环锻造为代表的汽车零部件企业推进机器换人，已有机器人100余个。三环车桥、三环锻造、东华机械等5家公司新上7条全自动智能化生产线。

像湖北三环锻造一样，谷城三环车桥、东华机械等企业引进、使用国际先进的设备和工艺，以及全自动化生产线造型、智能机器人、机械手加工、激光检测系统等智能制造技术，助推产业向智能制造方向转变。与此同时，谷城县坚持以减量化增长为切入点，将减量化增长模式植入产业体系，做大、做强实体经济，全力构建绿色工业发展体系。

金洋资源公司铝合金锭生产线引进的4台熔炼炉经过由高低落差布局变成平面直线布局改造，就节省了燃料和物料运输损耗，还省下了由于高低炉存在视线遮挡原因而多出的人力监管成本，实现了生产工艺减量化，提高了生产效率，降低了生产成本。

据新金洋资源公司制造经理周强介绍，该公司引进自动灌铸机、自动切锯机、自动码锭机，实现了设备减量化，降低了能耗、物耗，每吨铝零部件产品需天燃气量由原来的280立方米降低到200立方米。每年能为企业节省经济效益330万元，这其中还不包括技术改造带来的诸多环保等综合效益。

像金洋公司一样，三环车桥轻量化的高性能镂空前轴实现了产品减量化，引进先进设计理念，生产的前轴重量比原来减轻3至5公斤，售价比原来提高400元左右。三环车桥和三环锻造成为中科院智能锻造未来10年研究及应用试点企业。金洋冶金入选全省工业清洁生产示范企业。11家汽车及零部件产业企业成为省级两化融合试点示范企业。 减量化增长，高端化创新！谷城县在做实减量化增长的同时，不断推进企业科技创新能力，创办研发机构34个，建成国家级企业技术中心1家、省级7家、博士后创新实践基地3家、院士工作站11家，高新技术企业36家。三环车桥院士专家工作站成为湖北省唯一一家受表彰的国家级先进院士专家工作站。

2017年，谷城县通过招商引资引进的一飞汽车公司，实现了当年签约、当年建设、当年投产，圆了谷城人民多年来的整车梦。公司现已与谷城十几家汽车零部件企业形成紧密的配套合作关系。

谷城县通过招商引资、技术改造，不断延伸汽车及零部件产业链条，加快产业高质量发展进程，积极整合挖掘内部优势资源，发挥产业集群叠加效应。

骆驼集团在谷子公司形成了完善的内部合作机制，金洋冶金公司进行铅酸蓄电池的回收破解，华中蓄电池公司进行铅、酸等资源的再利用。三环车桥、三环锻造两家公司网罗了县内十几家中小企业，达成配套合作关系。今年以来，全县汽车零部件企业克服困难，实现了产业高速增长、质效向好的发展态势。 截至目前，谷城已拥有工业企业170余家，是襄阳市重要的汽车及零部件产业聚集地。拥有全国最大的汽车前轴生产企业、全国最大的车用蓄电池企业、全国最大的汽车转向节生产企业。 今日谷城，立足厚实的工业基础优势，不断提升工业强县建设水平，集聚高质量发展新动能，让县域经济呈现出蓬勃向上的新活力。

融媒体中心记者：陈渊 任艳 赵蕾 任洁 王文龙

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编审：詹丽